明泰鋁業高性能金屬材料研究院明（míng）泰鋁業高性能金屬材料研究院主要從事高性能深衝、高（gāo）表麵、高精度鋁合金材料的基礎研究（jiū）及軌道交通鋁合金車體、軌道交通用鋁擠壓（yā）型材、內裝件及其它相關配（pèi）套產品的研究。現有專業技術人員600餘人。擁有國際先進德（dé）國布魯克Q8光譜（pǔ）儀、日立高分辨掃（sǎo）描電子顯微鏡、紅外光譜分析儀、激光粒度（dù）分析儀、機械性能檢測儀、金相顯微鏡、疲勞試驗機、鹽霧試驗機等先進檢（jiǎn）測儀器和中試設備，可以滿足技術（shù）開發研究、學術探討、人（rén）員（yuán）培訓、產品檢測、內部組織結構檢測分析、工（gōng）藝試驗以及小批量試驗生產等科研工（gōng）作。研發中心被認定為“國家企業技術中心”“河南省工程技術研究中心”“河南省企業技術（shù）中心”，檢（jiǎn）測中心（xīn）獲得CNAS實（shí）驗室認可。

公司堅持自主研發，構建（jiàn）“1+3+6”科研創新體係，近年來累計（jì）研發投入近40億元，授權專利300餘件，開發新產品百十餘項，積極釋放創新動能。

公司以（yǐ）5座“智能工廠（chǎng）”為核心，打造了覆蓋下（xià）單、計（jì）劃、采購、製造、入庫、發貨全流程的線上運行（háng）平台，業務流程達到了“全球閃（shǎn）批”。並建設了4座立體智（zhì）能倉庫，從在製品到成（chéng）品的出（chū）入庫全部采用無人值守（shǒu），真正實現了智能工廠的管（guǎn）理係統化、操（cāo）作信息化、儲運自動化、數據智慧化、網絡協同化（huà）、決策智能化。

再生鋁項目以從社會各渠道回（huí）收的廢舊鋁為主要原料，脫離電解鋁影（yǐng）響，充分利用社會廢舊資（zī）源。為鋁加工產業提供豐富的鋁合金金屬和非金屬元素。使用廢鋁與原鋁相比，每生產1噸再生鋁合金（jīn）可（kě）節約（yuē）3.4噸標準煤，節水14立方米，減少固體廢棄物排放20噸，能更早、更（gèng）快的實現碳（tàn）削減，更易實現碳中和。

鋁灰渣是電解鋁、再生鋁熔煉過（guò）程中的必然產物，如何無害化利（lì）用是鋁加（jiā）工行業綠色發展（zhǎn）的一大難（nán）題。明泰鋁（lǚ）業（yè）搶占鋁灰渣處理賽道，通過鋁灰渣綜合利用技術攻關，建（jiàn）設了國內第（dì）一條鋁渣（zhā）轉化鹽渣綠色生態資源化（huà）利用生產（chǎn）線，能實現鋁渣等資源無害化、高值化、生態化循環利用（yòng），且全過程無廢水和固體廢物產生（shēng）。

公司創新優化能源利用結構（gòu），已投建46兆瓦光伏發電項目，年產生綠色電力4600萬千瓦時，相當於節約14000噸標煤，減少33000噸（dūn）碳排放。公司多項板帶箔（bó）產品已取得碳足跡認證，實現了原料—加工—產品的全流程綠色生產（chǎn），全麵構建了新型鋁產業循環生態圈。

公司每（měi）年投入專項資（zī）金用於煙氣、汙水（shuǐ）、固廢治理，各項排放指標均達（dá）到國內領先水平。